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小型沖床
JB23-100T可傾沖床

JB23-100T可傾沖床

產品分類:JB23可傾沖床
滕州市高地機床有限公司100T可傾沖床設備可搭配相應的自動送料裝置,具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置,可完全實現自動化生產,成本低,效率高。高剛性、高精度機架,采用鋼板焊接,并經熱處理、消除了機身锝內應力以使設備長期穩定工作不變形。要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性,長期性能穩定,確保了高精度穩定的要求。
JB23-100T可傾沖床詳細介紹
雖然說沖床應用到了我們生活的方方面面,但是又有誰知道它的具體構造呢?下面來根據JB23-100T可傾沖床的構造。給大家做個簡單的說明。JB23-100T可傾沖床的構造一共分為46個部分,主要有:1、上模、2、上模座、3、下模、4、下模座、5、刃壁、6、刃口斜度、7、氣墊、8、反側壓塊、9、導套、10、導板、11、導柱、12、導正銷、13、導板模、14、導料板、15、導柱模架、16、沖模、17、凸模、18、凹模、19、防護板、20、壓料板、21、壓料筋、22、壓料檻、23、承料板、24、連續模、25、側刃、26、側壓板、27、頂桿、28、頂板、29、齒圈、30、限位套、31、限位柱、32、定位銷、33、固定板、34、固定卸料板、35、固定擋料銷、36、卸件器、37、卸料板、38、卸料螺釘、39、單工序模、40、廢料切刀、41、組合沖模、42、始用擋料銷、43、拼塊、44、擋塊、45、擋料銷、46、墊板。
100T可傾沖床參數詳解:
型  號
63T
80T
100T
125T
公稱力(KN)
630
800
1000
1250
公稱力行程(mm)
4
5
5
5
滑塊行程(mm)
100
120
120
140
行程次數(次/分)
56
45
50
40
裝模高度(mm)
275
300
320
340
裝模高度調節量(mm)
63
70
80
90
工作臺尺寸(mm)
前后
450
480
580
700
左右
680
780
910
1100
可傾角(°)
25
25
20
20
模柄孔尺寸(mm)
50
60
60
60
工作臺厚度(mm)
80
90
110
120
工作臺板孔尺寸(mm)
Φ140
Φ160
Φ160
Φ170
電動機功率(kw)
4
5.5
7.5
11
機身兩立柱間距離(mm)
280
320
390
400
外形尺寸(mm)
1700
2000
1950
2300
1150
1300
1400
1500
2500
2650
2850
3000
基礎尺寸(mm)
前后
680
1160
1300
1350
左右
260
750
840
930
那么我公司生產的JB23-100T可傾沖床又是如何運作的呢?
JB23-100T可傾沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經離合器帶動齒輪、偏心齒輪連桿等運轉,來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。 連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點,其設計上大致有兩種機構,一種為球型,一種為圓柱型;經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具 ( 分上模與下模 ) 將材料置于其間,由機器施加壓力,使其變形,加工時施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。 沖床就是一臺沖壓式壓力機。 國民生產中,沖壓工藝由于比較傳統機械加工來說有節約材料和能源,效率高,對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到產品這些優點,因而它用途越來越廣泛。
100T可傾沖床細節詳圖:
100T可傾沖床細節詳圖
滕州市高地機床有限公司可傾沖床設備的五大優點:
1.自動化生產: 
沖床可搭配相應的自動送料裝置,具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置,可完全實現自動化生產,成本低,效率高。   
2.提高了生產穩定性 :
沖床使用了高剛性、高精度機架,采用鋼板焊接,并經熱處理、消除了機身锝內應力以使設備長期穩定工作不變形。同時結構件負荷均勻,鋼性平衡?! ?br /> 3.確保生產高精度 :
沖床設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性,長期性能穩定,確保了高精度穩定的要求。   
4.操作可靠:
因為采用了區別于傳統的剎車器,離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度,再加上國際高端設備通用的雙聯電磁控制閥以及過負荷保護裝置,確保了沖床滑塊高速運動及停止的精確與安全性。  
5.可調整結構:  
沖床滑快調整分為手動調整電動調整,方便可靠、安全、快捷,精度高。
JB23-100T沖床模具在使用時的10個注意事項:
JB23-100T可傾沖床模具的使用壽命除了取決于合理的模具結構高的制造精度良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、沖床的模具安裝精度等因素外模具的正確使用、保養和維護也是不可忽視的環節對此應注意以下幾點:
1)模具安裝使用前應嚴格檢查清除臟物檢查模具的導向套和模具是否潤滑良好。
2)定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查確保上下轉盤的同軸精度。
3)按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好保證凸凹模具的方向一致特別是具有方向要求的模具更要用心防止裝錯、裝反。
4)模具安裝完后應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。
5)沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用及時刃磨否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度加速模具磨損降低沖件質量和模具壽命。
6)對于批量生產所使用的通用模具應有備份以便輪換生產保證生產所需。
7)沖壓人員安裝模具應使用較軟的金屬制成操作工具防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。
8)模具運送過程中要輕拿輕放決不允許亂扔亂碰以免損壞模具的刃口和導向。
9)模具使用后應及時放回指定位置并作涂油防銹處理。
10)保證模具的使用壽命還應定期對模具的彈簧進行更換防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。
如何安全使用JB23-100T可傾沖床作業?
由于JB23-100T可傾沖床具有速度快、壓力大的特點,因此采用沖床作沖裁、成型作業時必須要遵守一定的安全規程:
1.暴露于壓機之外的傳動部件,必須安裝防護罩,禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。        
2.開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動,模具有無裂紋,操縱機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常,潤滑系統有無堵塞或缺油。必要時可開空車試驗。
3.安裝模具必須將滑塊開到下死點,閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠,并經過試壓檢查。
4.工作中注意力要集中,嚴禁將手和工具等物件伸進危險區內。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機構)進行操作。模具卡住坯料時,只準用工具去解脫。 
5.發現沖床運轉異?;蛴挟惓B曧?,(如連擊聲、爆裂聲)應停止送料,檢查原因。如系轉動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損,應停車修理。
6.每沖完—個工件時,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作。
7.兩人以上操作時,應定人開車,注意協調配合好。
8.下班前應將模具落靠,斷開電源,并進行必要的清掃。
如何阻止沖床人身事故?
發生沖床事故的預防應從以下方面著手:
(1)良好的企業管理能大量地減少事故。
(2)小型沖床是安全化改造的重點。
(3)除手、面部、頸部外,腳部的防護也是必要的。
(4)由于疏忽大意和不細心而產生的事故占92%以上,真正由于設備失靈故障引起的不到5%  。所以如何使操作者保持愉快的心情、充沛的精力,專心致志地生產,應是安全管理者的首要任務。
(5)在管理狀況基本良好的情況下,事故率仍基本維持在一定水平上。這說明,僅依靠教育和訓練操作者以促使其精力集中,并不能完全消除事故。這是因為,從事這種用危險程度很高的機械,長時間內連續重復簡單動作的加工,人的注意力是有一定極限的。所以生產管理人員應妥善安置調配生產任務,盡量避免沖壓工加班加點、上大夜班生產,而且每工作1.5~2小時,應停機休息10~20分鐘,更不要讓身體有病或情緒不好的員工上機堅持工作。
以上幾個方面讓我們的對的JB23-100T可傾沖床有了更為系統的了解,大家如果還需要對的JB23-100T可傾沖床做進一步的了解,請來電咨詢,高地機床歡迎您,高地沖床是沖床產品的首選產品。

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