我公司JB23-125T沖床的特點：
1、作為沖孔工序的輔助設備。如沖各種圖案分布的排孔，從而降低制造成本。（減少電能消耗，單位小時加工費及運行成本。）
2、對未配備轉塔沖床的發展中的鈑金廠家沖孔工序及鈑金件外形加工，降低創業起步投資，與普沖相比，提高了加工效率和精度，減少工傷事故。
3、五金沖壓行業如制罐、制瓶蓋、燈具、鋼網等，裝飾行業如沖網板孔，裝飾板孔。高地沖床與普沖床相比可以提高生產效率，采用套沖分布沖壓可提高材料利用率，同時不用手拿工件，生產安全性提高。
我公司JB23-125T沖床生產工藝：
標準型JB23-125T可傾式沖床工作載荷大、耐沖擊力強，工作平穩可靠，單次沖壓，連續沖壓調整任選。
采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性。

可傾沖床車間成品照片：

J23系列開式可傾壓力機沖床具有以下幾個特點：
1）重心平衡
2）操作可靠、安全
3）滑塊調整機構
JB23-125T沖床調整精密高達0.1mm，調整生產更具安全、快捷。

1.檢查線路是否有老化或斷線情況，如果出現老化或斷線的情況應立刻交換上新線并鎖緊螺絲;

2.速度約為零，檢查調速旋鈕是否低，查明由來，使速度回升;

3.按鈕開關損壞，及時更換; 4.檢查是否管路有漏氣或空壓性才能不足，并更換之;

4.超負荷裝配未復位，那么將超負荷保護戰爭后按復位即可; 

5.滑塊變化裝置開關置于“ON”處所，則將其切至“OFF"即可;

 12T可傾沖床常見故障原因及消除方法：
1.曲軸軸承發熱 軸套刮的不好，潤滑不良重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況。
2.從軸承里流出的油里有銅屑缺乏潤滑油，潤滑油不清潔 檢查潤滑情況，拆開軸承進行清洗。
3.導軌燒灼導軌間隙過小、潤滑不良 、接觸不良 重新研刮導軌 、調整間隙 、注意潤滑。
4.操作時離合器不結合或結合后脫不開回轉健用彈簧失去彈性。鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結合間隙.5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置 制動帶拉力不夠 、制動帶過度磨損 、制動輪上有油打滑 調整制動彈簧張力、更換制動器 、用煤油洗凈制動帶及輪周。
6.退料板不工作 打料碰頭位置不對 調整碰頭位置用手轉動飛輪試退。
7.連桿螺絲發生轉動或沖擊鎖緊裝置松動旋轉鎖緊裝置。
8.連桿螺絲球頭在滑塊球墊內沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲。

9.按電鈕（開）不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統消除故障。